ଚାପର ସଂକଳ୍ପ |
ଚାପର ସଂକଳ୍ପ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବାବେଳେ, ଆମକୁ ଅବଶ୍ୟ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ସହିତ ଜଡିତ ହେବାକୁ ପଡିବ | ଚାପ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଶକ୍ତିକୁ ବୁ .ାଏ | ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍, ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଅଧୀନରେ ଥିବା ବସ୍ତୁର ଆକାର ଏବଂ ଆକାରର ଆପେକ୍ଷିକ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବୁ .ାଏ | ଏହି ଦୁଇଟି ଧାରଣା, ଚାପରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଆଚରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା ଏବଂ ମାପିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଲେନ୍ସର ଚାପ |
ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଚାପ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାରଣା | ରେଜନ୍ ଲେନ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ଦିଗ, ଯେଉଁଥିରେ ଲେନ୍ସ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଜ୍ଞାନ ଜଡିତ | ଆଜିକାଲି, ବଜାରରେ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ଲେନ୍ସ ମୁଖ୍ୟତ res ରଜନୀ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲେନ୍ସରେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ଏଡିବାଯୋଗ୍ୟ | ବିଶେଷ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ ହେଉଛି ଯେ ଲେନ୍ସର ଚାପ ପ୍ରଭାବକୁ ଖାଲି ଆଖିରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କେବଳ ଏକ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ମିଟର ପରି ବିଶେଷ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ କେବଳ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନୀରିକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲେନ୍ସ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଘଟଣା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରନ୍ତି: ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଚାପ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ | ଏହି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଚାପ ଲେନ୍ସର ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଏବଂ ଏଥିପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଚାପ
ରଜନୀ ସାମଗ୍ରୀର ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମଲିକୁଲାର ଶୃଙ୍ଖଳା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶିଅର ଶକ୍ତିର ଶିକାର ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ dr ାରା ସେମାନେ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣନ୍ତି | ପଦାର୍ଥର ମଲିକୁଲାର ଶୃଙ୍ଖଳାଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାକୃତିକ ଅବସ୍ଥାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫେରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ଏବଂ ଆରାମଦାୟକ ଅବସ୍ଥାରେ ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇ ରହିଥିବାରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଏହି ଘଟଣା PC ସାମଗ୍ରୀରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି |
ସରଳ ବ୍ୟାଖ୍ୟା:
ଲେନ୍ସ ରଜନୀ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି | ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତରଳରୁ କଠିନ ଲେନ୍ସକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନତା ଦେଖାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ | ଏହି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଞ୍ଚଳରୁ ନିମ୍ନ ଘନତା ଉପରେ ଚାପ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ |
ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ
ରଜନୀ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମଲିକୁଲାର ଶୃଙ୍ଖଳା, ଯେହେତୁ ସେମାନେ ତରଳିବା ଠାରୁ କୁଲିଂକୁ ଗତି କରନ୍ତି, ଉତ୍ପାଦ କାନ୍ଥର ଘନତା କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଜଳ ଚ୍ୟାନେଲରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରାର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ହୋଇପାରେ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସଙ୍କୋଚନକୁ ନେଇପାରେ | ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ସଙ୍କୋଚନ ହାରର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ସରଳ ବ୍ୟାଖ୍ୟା:
ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନର କୁଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲେନ୍ସ ଘନତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ସମ୍ପର୍କ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବା ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କରେ ମନ୍ଥର ଥଣ୍ଡା, ସମସ୍ତେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପର କାରଣ ହୋଇପାରନ୍ତି |
ଲେନ୍ସ ଚାପର ବିଲୋପ |
1. ଉତ୍ପାଦନ କ ech ଶଳଗୁଡ଼ିକର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ |
ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପର ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଲେନ୍ସ ନିର୍ମାତାମାନେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି | ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲେନ୍ସ ତିନୋଟି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଆରୋଗ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରେ | ପ୍ରଥମ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲେନ୍ସକୁ ଏକ ତରଳ ସ୍ଥିତିରୁ ଏକ ଦୃ solid ସ୍ଥିତିରେ ପରିଣତ କରେ ଏବଂ କଠିନ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଚାପକୁ ଦୂର କରେ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦୁଇଟି କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଏକାଧିକ ଥର ଦୂର କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଲେନ୍ସର ସବୁଠାରୁ ସମାନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ହାସଲ ହୁଏ |
ଲେନ୍ସ ଚାପର ଆରାମ
ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନରେ ହୁକଙ୍କ ନିୟମର ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ, କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ, ସମୟ ସହିତ ଚାପ ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଚାପ ଆରାମଦାୟକ ବକ୍ର ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ ପ୍ରଭାବ ଧୀରେ ଧୀରେ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ | ଲେନ୍ସ ଚାପର ଆରାମ ସମୟ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଚାପ ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ | ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବାର ପ୍ରାୟ ତିନିମାସ ପରେ ଲେନ୍ସରେ ଥିବା ଚାପ ସର୍ବନିମ୍ନକୁ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ତେଣୁ, ସାଧାରଣତ ,, ଲେନ୍ସରେ ଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପରେ ମୁଖ୍ୟତ elimin ଦୂର ହୋଇଥାଏ |
ଚଷମା ଭିତରେ ଚାପର ଜେନେରେସନ୍ |
ଲେନ୍ସ ଚାପର ବୁ understanding ାମଣାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଚାପର ପ୍ରଭାବ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଅମୂଳକ ମଧ୍ୟ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରେ | ତେଣୁ, ଚାଇନାରେ ଲେନ୍ସ ପାଇଁ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡରେ, ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯୋଗ୍ୟତା ମାନଦଣ୍ଡରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇ ନାହିଁ | ତେବେ, ଚଷମା ଚାପର ମୂଳ କାରଣ କ’ଣ? ଏହା ମୁଖ୍ୟତ custom କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଚଷମା ପ୍ରସ୍ତୁତିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଅଟେ |
ଚଷମା ଖୁଚୁରା ଷ୍ଟୋର୍ଗୁଡିକରେ, ଫ୍ରେମ୍ରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲେନ୍ସ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅପ୍ଟିସିଆନ୍ ଲେନ୍ସକୁ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାରଠାରୁ ଟିକେ ବଡ଼ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରେ ଏବଂ ଲେନ୍ସକୁ ଫ୍ରେମ୍ ଠାରୁ ସହଜରେ ଅଲଗା ନହେବା ପାଇଁ | ଏହା ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେତେବେଳେ ଲେନ୍ସ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୁଏ, ଏହାକୁ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ଅପରେସନ୍ ଲେନ୍ସ ଚାପକୁ ବ increase ାଇପାରେ, ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ ଅସନ୍ତୋଷର କାରଣ ହୋଇପାରେ | ଓଭରସାଇଜଡ୍ ଲେନ୍ସ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ରେମ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକର ଅଧିକ ଟାଣିବା ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠରେ ଅସମାନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତରଙ୍ଗ ପରି ରିପଲ୍ ଏବଂ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ଚଷମା ଚାପ ସୃଷ୍ଟିର hen େଙ୍କାନାଳ |
1. ବିରେଫ୍ରିଙ୍ଗେନ୍ସ |
ଲେନ୍ସର ସାମାନ୍ୟ ବଡ଼ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାଇଜ୍ ହେତୁ, ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଟାଣିବା ଦ୍ୱାରା ଲେନ୍ସର ପେରିଫେରାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଘନତା ବ .ିଯାଏ | ଘନତ୍ୱର ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଲେନ୍ସର ମୂଳ ପ୍ରତୀକାତ୍ମକ ସୂଚକାଙ୍କକୁ ବଦଳାଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଲେନ୍ସରେ “ବ୍ରେଫ୍ରିଙ୍ଗେନ୍ସ” ଘଟିଥାଏ |
2. ସ୍କେଡ୍
ବିଛାଇବା ଆଇଗ୍ଲାସ୍ ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯଦି ଆକାର ବହୁତ ଟାଣ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଲେନ୍ସକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିଦେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭୂପୃଷ୍ଠ “କୁଞ୍ଚନ” ଏବଂ ଲେନ୍ସର ସ୍କେୱେଡ୍ ବିଛାଇବା |
ଏହିପରି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାବେଳେ, ଲେନ୍ସର ସଙ୍କୋଚିତ ସ୍ଥିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଲେନ୍ସକୁ ଫ୍ରେମରୁ ବାହାର କରିପାରିବା | ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ଚାପ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଅପସାରିତ ହେବା ପରେ, ଲେନ୍ସର ଅବସ୍ଥା ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇପାରିବ | ତଥାପି, ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଯଦି ବାହ୍ୟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯଦିଓ ଲେନ୍ସ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇ ପୁନ ass ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଲେନ୍ସର ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ପୁନ resto ସ୍ଥାପିତ କରିବାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ନୂତନ ଲେନ୍ସ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଏକମାତ୍ର ବିକଳ୍ପ ହେଉଛି |
ଫୁଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ଲାସରେ ଲେନ୍ସ ଚାପ ଅଧିକ ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ସେମି-ରିମଲେସ୍ ଗ୍ଲାସରେ, ଯଦି ରିମ୍ ତାର ବହୁତ ଟାଣ ହୁଏ ତେବେ ଏହା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଘଟଣା ସାଧାରଣତ the ଲେନ୍ସର ପେରିଫେରାଲ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଘଟିଥାଏ, ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ଚାପ ଭିଜୁଆଲ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ସହଜରେ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ | ଯଦିଓ, ଯଦି ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଜୋନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଦୃଷ୍ଟିଶକ୍ତି ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ଥକ୍କା ଲାଗେ, ବିଶେଷତ the ପେରିଫେରୀକୁ ଦେଖିବା ସମୟରେ କିମ୍ବା ସ୍କାନିଂ ଗତି ସମୟରେ |
କାରଣ ଚଷମା ଚାପ ପ୍ରାୟତ the ଫ୍ରେମର ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ, ଫ୍ରେମ୍ଲେସ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଉନ୍ନତ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥାଏ |
ଚଷମା ଚାପ ଆତ୍ମ-ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ଅଧୀନ ହେବା ପରେ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଲେନ୍ସ ଘନତା, କଠିନତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଚାପ s ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ତଥାପି, ପଦାର୍ଥକୁ ଖାତିର ନକରି ଚାପ ଘଟଣା ଘଟିପାରେ | ଏକ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତିର ନିମ୍ନରେ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ | ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମନିଟର ଏବଂ ପୋଲାରାଇଜଡ୍ ଲେନ୍ସ |
ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତି:
କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଖାଲି ୱାର୍ଡ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ | (ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପୋଲାରାଇଜଡ୍ ଆଲୋକର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମନିଟର ହେଉଛି ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ ଆଲୋକର ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ସ |)
2। ଚଷମାକୁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସ୍କ୍ରିନ ସାମ୍ନାରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯତ୍ନର ସହ ପାଳନ କରନ୍ତୁ |
3। ଚଷମା ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମନିଟରର ଚାପ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ ପୋଲାରାଇଜଡ୍ ଲେନ୍ସ (ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପୋଲାରାଇଜଡ୍ ଚଷମା, ପୋଲାରାଇଜଡ୍ ଲେନ୍ସ କ୍ଲିପ୍ ଏବଂ 3D ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଚଷମା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପୋଲାରାଇଜଡ୍ ଲେନ୍ସ ଲେନ୍ସର ପେରିଫେରାଲ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଷ୍ଟ୍ରାଇଡ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରକାଶ କରିପାରିବ, ଯାହା ଚାପ s ାଞ୍ଚାର ପ୍ରଦର୍ଶନ | ଗ୍ଲାସ ଉପରେ ଚାପର ବଣ୍ଟନ ସାଧାରଣତ stress ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଫିଲ୍ଡ ଭଳି ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ s ା s ୍ଚାର ଡିଗ୍ରୀ ଗ୍ଲାସର ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଅତି ନିକଟତର | ଚାପ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକର ବଣ୍ଟନକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ଆମେ ସଙ୍କୋଚନାର ଦିଗ ଏବଂ ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଲେନ୍ସର ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବା |
ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ବିଧାନସଭା ପୂର୍ବରୁ ମୂଳ ଲେନ୍ସ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ଅନୁପସ୍ଥିତିରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରର ଚାପ ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଭଳି ଅସମାନ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଯେ ଚଷମା ଭିତରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପର ଉପସ୍ଥିତି ଏଡ଼ାଇବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଅଳ୍ପ କିମ୍ବା ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣର ଚାପ s ାଞ୍ଚା ଗ୍ରହଣୀୟ | ସେହି ସମୟରେ, ଭିଜୁଆଲ୍ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଲେନ୍ସର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସେଣ୍ଟରକୁ ଚାପ s ାଞ୍ଚା ବଣ୍ଟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ
ଚଷମା ର ଚାପ ପ୍ରଭାବ ସେମାନଙ୍କର ଭିଜୁଆଲ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଯେପରିକି ପେରିଫେରାଲ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଫିଲ୍ଡରେ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ବିଛାଇବା ସମୟରେ ଅସୁବିଧା | ତଥାପି, ଆମେ ସ୍ୱୀକାର କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଚଷମା ର ଚାପ ସ୍ଥିତିକୁ ଏଡାଇବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଦୃଷ୍ଟି ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରାୟ ଅଳ୍ପ ହୋଇପାରେ | କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଲେନ୍ସ ଲେଥ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରୁ ଲାଭବାନ ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କମ୍ ଚାପ ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଉଚ୍ଚ-ଚକ୍ଷୁ ବଜାରରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ହୋଇପାରିଛି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -12-2024 |